Ymhlith y prosesau weldio awtomatig mwyaf effeithlon a ddefnyddir fwyaf mewn diwydiant trwm modern a gweithgynhyrchu pibellau dur, mae un ynweldio arc tanddwr(SAW). Fel technoleg aeddfed, mae SAW yn cynnwys nodweddion megis arc tanddwr, amddiffyniad fflwcs, treiddiad dwfn, ansawdd weldio sefydlog, a llai o wasgaru. Yn wahanol i ddulliau weldio MIG a TIG (arc agored), mae'r arc cyfan a'r pwll tawdd o weldio arc tanddwr wedi'u gorchuddio'n llwyr a'u hamddiffyn gan fflwcs, gan ynysu'r ardal weldio o'r awyr ac osgoi diffygion ocsideiddio. Ers i gynhyrchu diwydiannol ddechrau, mae weldio arc tanddwr wedi dod yn broses weldio graidd ar gyfer pibellau weldio troellog, strwythurau dur â waliau trwchus, llestri pwysedd, gweithgynhyrchu boeleri, adeiladu llongau, a gweithgynhyrchu offer mawr. Oherwydd ei addasrwydd ar gyfer weldio plât trwchus, gallu cerrynt cryf, a rhwyddineb awtomeiddio, mae weldio arc tanddwr wedi meddiannu sefyllfa anadferadwy mewn gweithgynhyrchu diwydiant trwm.
Diffiniad Sylfaenol ac Egwyddor Weithio
Mae weldio arc tanddwr yn broses weldio arc awtomatig neu led-sy'n defnyddio gwifren solet fel y deunydd llenwi afflwcsfel y cyfrwng amddiffynnol. Nodwedd allweddol y broses hon yw, yn ystod y broses weldio, bod yr arc wedi'i orchuddio gan yr haen fflwcs, ac ni ellir gweld fflam agored. Mae adwaith metelegol cyfan y weldio wedi'i gwblhau mewn amgylchedd diogelu slag wedi'i selio.
Gellir rhannu ei egwyddor waith yn bedwar cam: tanio arc, toddi gwres, adwaith metelegol, a diogelu ffurfio slag. Pan fydd y peiriant weldio yn cychwyn, mae'r gylched fer rhwng y wifren weldio a'r darn gwaith yn cynhyrchu cerrynt dros dro, a thrwy hynny yn tanio'r arc. Ar yr un pryd, mae'r gwres arc tymheredd uchel - yn toddi'r fflwcs amgylchynol, y wifren weldio a'r deunydd sylfaen. Mae'r fflwcs wedi toddi yn ffurfio haen hylif gludiog a thrwchus o slag a all orchuddio'r pwll tawdd tymheredd uchel yn gyfan gwbl. Gall yr haen slag hon ynysu'r ocsigen, nitrogen ac anwedd dŵr yn yr aer, gan atal nwyon niweidiol rhag mynd i mewn i'r wythïen weldio. Ar yr un pryd, mae cyfres o adweithiau metelegol cymhleth yn digwydd rhwng y slag tawdd a'r dur tawdd, megis deoxidation, desulfurization, a dephosphorization, a thrwy hynny buro microstrwythur y wythïen weldio a gwella priodweddau mecanyddol y cyd weldio. Ar ôl oeri, mae'r slag hylif yn ymsoli i mewn i gragen galed ar yr wyneb weldio, sy'n hawdd ei dynnu ac yn ffurfio weldiad llyfn ac unffurf.
Prif offer a deunyddiau'r system SAW
Mae system weldio arc tanddwr gyflawn yn cynnwys offer weldio proffesiynol, gwifren weldio a fflwcs arbennig.
1. Offer weldio
Mae'r offer craidd yn bennaf yn cynnwys cyflenwad pŵer weldio awtomatig, peiriant bwydo gwifren, troli weldio neu system gantri symudol, cyflenwad fflwcs a dyfais adfer. Mae'r cyflenwad pŵer weldio yn darparu cerrynt a foltedd sefydlog i sicrhau hylosgiad parhaus a sefydlog yr arc. Gall y peiriant bwydo gwifren awtomatig reoli'r cyflymder bwydo gwifren yn union a'i gydweddu â'r cyflymder symud weldio er mwyn osgoi ymyrraeth arc a phwll tawdd ansefydlog. Mae'r troli cerdded yn gyrru'r gwn weldio i symud ar gyflymder unffurf, gan sicrhau cysondeb lled weldio a dyfnder treiddiad. Yn ogystal, gall y system cylchrediad fflwcs awtomatig gyflawni lledaeniad awtomatig ac adfer fflwcs, nid yn unig yn sicrhau amddiffyniad parhaus yn ystod y broses weldio, ond hefyd yn gwella'r defnydd o ddeunydd a thrwy hynny leihau costau cynhyrchu.
2. Weldio gwifren a fflwcs
Mae weldio arc tanddwr yn dibynnu ar effaith gyfunol y wifren weldio a'r fflwcs i gyflawni optimeiddio metelegol. Mae'r wifren weldio yn darparu elfennau llenwi metel ac aloi, tra bod y fflwcs yn gweithredu fel asiant amddiffynnol, deoxidizing ac amhuredd. Mae angen fflwcsau niwtral, asidig neu alcalïaidd cyfatebol ar wahanol fathau o ddur, megis dur carbon, dur aloi cryfder isel- a dur piblinell. Yn eu plith, mae gan fflwcsau alcalïaidd allu tynnu amhuredd cymharol gryf, a all wella'n sylweddol galedwch tymheredd isel a gwrthiant crac y weldiad, ac maent yn addas ar gyfer weldio pibellau safonol a phiblinellau pwysedd uchel; mae gan lifau asidig berfformiad proses da, arc sefydlog, a ffurfiant weldio hardd, ac fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio dur strwythurol cyffredin.
Proses Dechnolegol Gyflawn o Weldio Arc Tanddwr
1. Paratoi Cyn-weld
Mae triniaeth cyn-weldio yn gam hanfodol i sicrhau ansawdd y weldiad. Yn gyntaf, rhaid glanhau wyneb y cynnyrch a'r ardal weldio yn drylwyr, gan ddileu rhwd, graddfeydd ocsid, staeniau olew, lleithder ac amhureddau eraill i atal diffygion megis mandyllau, cynhwysiant slag, a chraciau a achosir gan amhureddau. Yn ail, rhaid i'r fflwcs gael ei sychu ar dymheredd uchel penodol i gael gwared ar anwedd dŵr mewnol, a thrwy hynny leihau'r cynnwys hydrogen yn y wythïen weldio ac osgoi cracio oer a achosir gan hydrogen. Yn ogystal, mae angen i'r gweithredwr addasu bwlch y cynulliad weldio a'r ongl weldio yn unol â thrwch y ddalen a safonau weldio i sicrhau haen treiddiad unffurf ac ymasiad da.
2. Gosodiadau Paramedr a Weldio Treialu
Cyn y broses weldio ffurfiol, mae angen i'r staff osod paramedrau'r broses graidd, gan gynnwys cerrynt weldio, foltedd, cyflymder symud arc, a hyd gwifren, ac ati Mae'r presennol yn pennu mewnbwn gwres a dyfnder treiddiad y weld; mae'r foltedd yn rheoli lled y sêm weldio ac ymddangosiad y glain weldio; mae cyflymder symud yr arc yn effeithio ar effeithlonrwydd weldio ac ansawdd y cyfuniad. Os nad yw'r paramedrau'n cyfateb yn iawn, gall arwain at ddyfnder treiddiad annigonol, llosgi trwodd, ymasiad anghyflawn, neu ffurfiant weldio anwastad. Er mwyn sicrhau sefydlogrwydd y paramedrau a'r perfformiad weldio cymwys mewn cynhyrchu ar raddfa fawr, rhaid cynnal weldio prawf.
3. weldio ffurfiol ac amddiffyn fflwcs
Yn ystod y broses weldio ffurfiol, mae'r ddyfais cyflenwi fflwcs yn lledaenu'r fflwcs yn gyfartal ar y sêm weldio, gan ffurfio trwch digonol o'r haen fflwcs. Mae'r wifren weldio yn cael ei bwydo i mewn yn barhaus, ac mae'r arc trydan yn llosgi'n sefydlog o dan yr haen fflwcs. Mae'r arc trydan tymheredd uchel yn toddi'r deunydd sylfaen a'r wifren weldio, gan ffurfio pwll tawdd. Ar yr un pryd, ar ôl i'r fflwcs doddi, ffurfir haen slag amddiffynnol, ynysu'r aer a chwblhau puro metelegol. Mae'r drol weldio yn symud ymlaen ar gyflymder cyson i gyflawni weldio pellter parhaus a hir. Ar gyfer pibellau wedi'u weldio troellog a-strwythurau dur â waliau trwchus, defnyddir weldio arc tanddwr dwy ochr fel arfer. Gwneir y weldiad mewnol yn gyntaf, ac yna'r weldiad allanol, i sicrhau treiddiad cyflawn a strwythur weldio trwchus.
4. Postio-triniaeth weldio ac arolygu
Ar ôl i'r weldio gael ei gwblhau, arhoswch am oeri naturiol a thynnwch y gragen slag arwyneb. Mae'r wyneb weldio yn llyfn ac yn wastad, gydag ansawdd ffurfio da. Ar gyfer{2}}cynhyrchion o ansawdd uchel megis dur piblinell a llestri gwasgedd, mae angen profion ôl-weldio fel profion uwchsonig a chanfod diffygion pelydr-X i ganfod craciau mewnol, cynnwys slag, a diffygion ymasiad anghyflawn. Ar yr un pryd, mae angen cynnal profion eiddo mecanyddol fel profion tynnol a phrofion effaith i wirio a yw cryfder a chaledwch y weldio yn bodloni safonau diwydiannol.
Manteision technolegol craidd
Yn y broses gynhyrchu ddiwydiannol, mae gan weldio arc tanddwr fanteision technegol anadferadwy mewn weldio plât trwchus a weldio sêm weldio hir. Yn gyntaf, gall y system amddiffyn fflwcs ynysu'r aer yn llwyr, gan arwain at gynnwys nwy isel iawn y tu mewn i'r wythïen weldio a strwythur mewnol trwchus gyda phriodweddau mecanyddol rhagorol. Yn ail, gall weldio arc tanddwr wrthsefyll cerrynt uchel a chyflawni mewnbwn gwres mawr, gyda gallu treiddiad da, ac mae'n arbennig o addas ar gyfer weldio plât trwchus na ellir ei gwblhau gan brosesau weldio cyffredin. Ar ben hynny, mae gan y dull weldio awtomatig hwn effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, proses weldio sefydlog, cyfradd ddiffyg isel, ac ychydig iawn o ddibyniaeth ar lafur dynol. Yn bedwerydd, mae'r llygredd o fwg weldio yn cael ei leihau'n sylweddol, gan wella amgylchedd gwaith a diogelwch y safle. Yn bumed, mae'r wythïen weldio yn llyfn ac yn unffurf, gyda bron dim spatter, gan leihau'n sylweddol y llwyth gwaith o malu dilynol a phrosesu dirwy, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
Cyfyngiadau
Er bod gan weldio arc tanddwr fanteision sylweddol, mae ganddo hefyd rai cyfyngiadau technegol. Oherwydd yr angen am sylw fflwcs yn ystod y broses weldio, mae weldio arc tanddwr yn addas ar gyfer weldio gwastad a weldio llorweddol yn unig, ac ni all gyflawni weldio safle llawn fel weldio fertigol a weldio uwchben. Felly, mae cyfyngiadau safle. Yn ogystal, nid yw weldio arc tanddwr yn addas ar gyfer weldio plât tenau oherwydd bod mewnbwn gwres weldio arc tanddwr yn rhy fawr, sy'n dueddol o achosi dadffurfiad plât neu losgi -trwodd. Ar yr un pryd, oherwydd maint mawr yr offer weldio, nid yw'n addas ar gyfer darnau gwaith bach cymhleth ac afreolaidd yn ogystal â senarios adeiladu symudol. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, rhaid rheoli prosesau allweddol llym: rheoli tymheredd sychu'r fflwcs yn llym i atal craciau a achosir gan hydrogen; cyfateb yn union â'r cerrynt a'r foltedd er mwyn osgoi electrod rhag treiddio na gorboethi; sicrhau bod y fflwcs yn cael ei orchuddio'n unffurf i atal ymyrraeth aer; rheoli'r cyflymder weldio yn rhesymol i sefydlogi'r ffurfiad weldio.
Prif gymwysiadau diwydiannol
Defnyddir weldio arc yn eang yn y meysydd gweithgynhyrchu diwydiant trwm lle mae angen safonau uchel o ansawdd ac effeithlonrwydd.
1. Yn y diwydiant pibellau dur, mae'n broses weldio arbenigol ar gyfer pibellau weldio troellog a phibellau weldio wythïen hydredol mawr, ac fe'i defnyddir yn eang mewn piblinellau olew a nwy pellter hir, piblinellau cyflenwad dŵr trefol, a phiblinellau peirianneg pŵer gwynt.
2. Yn y diwydiant strwythur dur trwm, defnyddir technoleg weldio arc tanddwr ar gyfer platiau dur pontydd, strwythurau dwyn llwyth adeiladu, a gweithgynhyrchu peiriannau porthladd.
3. Mewn gweithgynhyrchu llestr pwysedd a boeleri, defnyddir y dechnoleg hon ar gyfer weldio silindr waliau trwchus i sicrhau goddefgarwch pwysedd uchel a thyner aer.
4. Yn y maes adeiladu llongau a pheirianneg morol, gall weldio arc tanddwr sicrhau sefydlogrwydd strwythurol a gwrthiant cyrydiad platiau dur corff llongau a chydrannau llwyfan alltraeth.
Gyda datblygiad parhaus awtomeiddio a gweithgynhyrchu deallus, mae technoleg weldio arc tanddwr yn esblygu'n raddol tuag at addasiad paramedr deallus, weldio cydweithredol robotiaid, a weldio effeithlon, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu diwydiannol ymhellach.
Mae weldio arc tanddwr yn broses weldio effeithlon, o ansawdd uchel ac awtomataidd iawn sy'n cyflawni weldio trwy amddiffyn fflwcs a phuro metelegol. Yn wahanol i weldio arc slot traddodiadol, mae weldio arc tanddwr yn defnyddio fflwcs gronynnog ar gyfer diogelu, gan alluogi weldio caeedig, gan ddileu diffygion mandylledd yn effeithiol a phuro'r metel weldio, gan arwain at well eiddo mecanyddol. Mae ganddo fanteision sylweddol megis treiddiad dwfn, proses sefydlog, ymddangosiad weldio esthetig, a chyfradd diffygion isel. Mae'n arbennig o addas ar gyfer platiau trwchus, weldiau hir, a chynhyrchu diwydiannol ar raddfa fawr.
Er bod ganddo rai cyfyngiadau o ran safleoedd weldio a weldio plât tenau, mae'n dal i fod â lle blaenllaw mewn diwydiant trwm, gweithgynhyrchu piblinellau, cynhyrchu llongau pwysau, a pheirianneg strwythur dur. Yn y dyfodol, gydag arloesedd parhaus mewn technoleg weldio a systemau rheoli awtomatig, bydd weldio arc tanddwr yn cyflawni effeithlonrwydd weldio uwch, cyfraddau diffygion is, a pherfformiad weldio mwy sefydlog, gan barhau i fod yn broses weldio graidd sy'n cefnogi adeiladu seilwaith diwydiannol modern.
